使用线条灯铝外壳的很多，它的塑料原料通常对比简便，硬度也较高，许多工程塑料的强度乃至超过金属。铝外壳加工技术是怎样的呢?

线条灯铝外壳加工

1、内高压成形技术

近年才出现的一种成形新技术叫内高压成形技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

由于内高压成形性能优良，设计的自由度大，几个零件焊接成形的工件可以由一个内高压成形件代替，因此避免了焊接产生的扭曲和变形，具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为：减轻质量、节约材料。

2、精密压铸技术

铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。流变成形工艺是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。触变成形工艺是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。

目前国内外工业应用主要指触变铸造就是半固态金属铸造，在车身框架结构中应用较多。触变铸造作为一种精密成形方法，成形后工件强度高，且能实现复杂形状的一次成形。在大批量生产各种无切削或极少切削的零件可以通过它实现，已达到减少零件数量。